Elastómeros Termoplásticos (TPEs) Grado de Moldeo por Soplado
Moldeo por soplado es un proceso de fabricación mediante el cual se forman las piezas de plástico hueco. En general, hay tres tipos principales de moldeo por soplado: moldeo por soplado a través de extrusión, moldeo por soplado a través de inyección, y moldeo por soplado a través de estiramiento y soplado por inyección.
La mayoría de las piezas TPEs son fabricadas por moldeo por soplado a través de extrusión. El proceso comienza con la fusión de TPEs en el tubo. El tubo se sujeta a un molde para moldeo por soplado. El tubo es sostenido por un extremo, soldándolos juntos y a continuación el aire es soplado en el tubo. El aire infla los TPEs para que coincida con la cavidad del molde. Una vez que los TPEs se han enfriado y endurecido, el molde se abre y la pieza es expulsada.
Phon Tech ha desarrollado Elastómeros Termoplásticos (TPE) PHOENIX™ con Grado de Moldeo por Soplado adecuados para el proceso de moldeo por soplado. Pueden ser utilizados para taponamiento con globo médico, manguito con globo para PA, aspirador del gotero, globo de aspiración, fuelle de automoción, etc.
La mayoría de las piezas TPEs son fabricadas por moldeo por soplado a través de extrusión. El proceso comienza con la fusión de TPEs en el tubo. El tubo se sujeta a un molde para moldeo por soplado. El tubo es sostenido por un extremo, soldándolos juntos y a continuación el aire es soplado en el tubo. El aire infla los TPEs para que coincida con la cavidad del molde. Una vez que los TPEs se han enfriado y endurecido, el molde se abre y la pieza es expulsada.
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- Caracteristicas
- Superficie suave y sedosa
No pegajoso
Excelente resistencia a la tracción
Excelente resistencia
Flujo de fluidez estable
- Aplicaciones
- película soplada, esfigmomanómetro & globo, juguetes, pera de aire, etc.
- Aprobaciones de seguridad / calidad
- FDA CFR 21 177.2600, RoHS, EN71, REACH SVHC, PAHS & ftalato, Formaldehído, Fumarato Dimetilo, Nonilfenol
| ITEM | Color | Dureza | Gravedad Específica | Resistencia A Tracción | 100% Tensile Modulus | Elongación En Ruptura | Resistencia A Ruptura |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM D2240 | ASTM D792 | ASTM D412 | ASTM D412 | ASTM D412 | ASTM D624 Die C | ||
| Shore A/D | g/cm3 | psi | psi | % | lbs/in | ||
| 04351 | Translúcido | 35±3 A | 0.88±0.03 | 712.1 | 109.6 | 805.6 | 110.8 |
| 04501 | Translúcido | 55±3 A | 0.88±0.03 | 1302.6 | 211.8 | 1120.7 | 183.3 |
| 04605 | Translúcido | 60±3 A | 0.88±0.03 | 1065.8 | 415.3 | 769.2 | 222.2 |
| 04655 | Translúcido | 65±3 A | 0.89±0.03 | 1092.8 | 331.9 | 788.5 | 212 |