Elastómeros Termoplásticos (TPEs) Aleación
Rigidez y dureza son las características generales de plásticos de ingeniería para algunas aplicaciones de alto rendimiento. Compuestos de Elastómero Termoplástico PHOENIX™ Aleación son Compuestos TPE funcionales diseñados para ofrecer más comodidad, estética y mayor valor además de los plásticos de ingeniería para sobremoldeado con PC, PC/ABS, PA, y ABS. Esta familia de productos fue desarrollada también para requisitos de alta performance, como mayor resistencia al calor, menor compresión en temperatura más alta, resistencia a abrasión y resistencia a aceite.
Combinado con el alto rendimiento termoplástico vulcanizado(TPV), los Compuestos TPE de Aleación PHOENIX™ demuestran las características de TPV, todavía proporcionan capacidad de proceso fácil y mejoran el aspecto general comparado al TPV normal.
Combinado con el alto rendimiento termoplástico vulcanizado(TPV), los Compuestos TPE de Aleación PHOENIX™ demuestran las características de TPV, todavía proporcionan capacidad de proceso fácil y mejoran el aspecto general comparado al TPV normal.
- Serie de producto
- Serie PHOENIX™ Aleación 12 (Shore 20A ~ 95A)
Sobremoldeado al PC, ABS, PC/ABS, PA y PET-G.
Serie PHOENIX™ Aleación 16 (Shore 45A ~ 95A)
Basado en TPV. Resistencia a alto calor y bueno acabamiento de superfície.
Serie PHOENIX ™ Alloy TPE 17 (Shore 45A ~ 95A)
TPV basado. Matt acabó. Excelente conjunto de compresión y resistencia a la temperatura.
- Caracteristicas
- Suave
Anti-arañazo
Fácil de procesar y colorir
Resistencia a tracción excelente
Resistencia al calor excelente (hasta 120 ~ 135)
Resistencia a aceite excelente
Buena adhesión a PC, ABS, PC/ABS, PA y PET-G.
- Aplicaciones
- herramientas eléctricas, válvula de agua, maquinilla de afeitar, herramientas neumáticas, ratón de computadora, equipos electrónicos, etc.
- Aprobaciones de seguridad / calidad
- RoHS, REACH SVHC, PAHS & ftalato, Formaldehído, Fumarato Dimetilo, Nonilfenol
| ITEM | Color | Dureza | Gravedad Específica | Resistencia A Tracción | 100% Tensile Modulus | Elongación En Ruptura | Resistencia A Ruptura |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM D2240 | ASTM D792 | ASTM D412 | ASTM D412 | ASTM D412 | ASTM D624 Die C | ||
| Shore A | g/cm3 | psi | psi | % | lbs/in | ||
| 12501 | Blanco | 55±3 A | 1±0.03 | 821 | 245.7 | 583.1 | 129.4 |
| 12601 | Blanco | 60±3 A | 1.22±0.03 | 959.9 | 354.9 | 578.6 | 173.8 |
| 12602 | Blanco | 60±3 A | 1.22±0.03 | 1126.8 | 363.8 | 577.6 | 190.6 |
| 12608 | Blanco | 60±3 A | 1.07±0.03 | 1131.7 | 301.2 | 650.5 | 183.3 |
| 12652 | Blanco | 65±3 A | 1.06±0.03 | 1469.8 | 415.3 | 493.6 | 200.7 |
| 12701 | Negro | 70±3 A | 1.20±0.03 | 706.5 | 414.8 | 437.2 | 168.6 |
| ITEM | Color | Dureza | Gravedad Específica | Resistencia A Tracción | 100% Tensile Modulus | Elongación En Ruptura | Resistencia A Ruptura |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM D2240 | ASTM D792 | ASTM D412 | ASTM D412 | ASTM D412 | ASTM D624 Die C | ||
| Shore A | g/cm3 | psi | psi | % | lbs/in | ||
| 16651 | Negro | 70±3 A | 1.03±0.03 | 1301.2 | 292.3 | 711.4 | 196.2 |
| 16702 | Amarillo Claro | 75±3 A | 0.89±0.03 | 1079.6 | 404.3 | 711.6 | 219.3 |
| 16801 | Amarillo Claro | 80±3 A | 0.97±0.03 | 1496.5 | 421.8 | 798.8 | 243.6 |
| 16855 | Amarillo Claro | 90±3 A | 0.93±0.03 | 1514.9 | 905.3 | 856.1 | 388.5 |
| 16901 | Amarillo Claro | 90±3 A | 1.01±0.03 | 2437.9 | 981.9 | 740.5 | 445.1 |