Boletines Técnicos

¿Qué se entiende por dureza?
La dureza de un material es a menudo uno de los primeros criterios considerados al elegir los elastómeros termoplásticos (TPE). Normalmente, hay tres tipos de durómetros utilizados para expresar la dureza de los TPE, que son de tipo A, D y OO. Phon Tech produce productos estándar que varían en dureza desde 15 Shore OO (más suave) a 65 Shore D (más difícil). En el medio, Phon Tech produce un rango de dureza de TPE de 5 a 95 Shore A. La dureza se define como la resistencia de un material a la indentación cuando se aplica una carga estática. La dureza de la muesca está inversamente relacionada con la penetración y depende del módulo elástico y del comportamiento viscoelástico del material. Seguimos el método de prueba ASTM D2240 para medir la dureza de los TPE. Este método de prueba permite mediciones de dureza basadas en indentación o indentación inicial después de un período de tiempo específico, o ambas. Phon Tech informa los valores de dureza con lectura instantánea en la sangría inicial.

La escala más común para los TPE es la escala Shore A. El durómetro Shore A consiste en un penetrador recto con fuerza de resorte moderada. Los instrumentos Shore A son menos precisos cuando las lecturas son superiores a 90. El durómetro Shore D es más apropiado cuando los niveles de dureza están por encima de 90 Shore A. Este instrumento utiliza un penetrador más agudo y una fuerza mayor. Los TPE más blandos usan la escala Shore OO para la medición de materiales por debajo de 5 Shore A.
Directrices para colorear PHOENIX™ TPE
El tipo y la técnica para colorear PHOENIX™ TPE pueden variar para diferentes grados.
Los concentrados de color son la mejor opción para colorear la mayoría de los grados PHOENIX™ TPE. Se recomienda usar polietileno, concentrado de color a base de polipropileno en una proporción de 20 o 25 a 1 como polietileno, o polipropileno son más compatibles con PHOENIX™ TPE. Sin embargo, el uso de concentrado de color endurecerá ligeramente los TPE. El efecto habitual es un aumento de Shore 5-8A. También se sugiere utilizar PHOENIX™ TPE como portador de concentrados de color en una proporción de 12,5 a 1 para una mejor dispersión y color armonioso.

Los pigmentos en polvo generalmente no se recomiendan debido a la falta de consistencia y dispersión. Los polvos de pigmento tienden a separarse de los gránulos en la tolva o durante el transporte. Este efecto de cernido es característico de un pigmento de color seco que contiene habitualmente lubricantes dispersivos que pueden recubrir la sección de alimentación del tornillo y provocar una alimentación desigual o disparos cortos.

Si no tiene más opciones que usar pigmentos, asegúrese de evitar el conglomerado de pigmentos mientras se mezcla con TPE. La extremidad no es mezclar por el período largo. El tiempo típico para mezclar es menos de 1 minuto. En lugar de mezclar gran cantidad a la vez, es mejor mezclar pigmento junto con material de lote pequeño, como 10 kg o 25 kg a la vez.
Consulte a su proveedor sobre la compatibilidad del pigmento con PHOENIX™ TPE. Una compatibilidad incorrecta puede causar migración o sangrado. Si su producto es de dos colores, asegúrese de usar TPE del mismo proveedor para evitar la migración de color debido a la diferente estructura del material.

Se puede lograr cierto color de efecto gelatinoso utilizando TPE PHOENIX™ transparente o translúcido. Si está buscando un color más brillante, también se recomienda utilizar material transparente o translúcido. Para el color opaco, usted podría utilizar TPEs blancos.
Para una recomendación de color específica, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.
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